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非織造布生產過程中產生厚度不均的原因分析【圖文】

作者: 發布時間:2021-07-09 07:07:39點擊:2282

非織造布生產過程中產生厚度不均的原因分析【圖文】

           無紡布厚度均勻與否是檢驗無紡布產品質量的重要指標,無紡布生產過程中經常發生厚度不均勻,厚度不均勻不僅影響產品質量,還影響今后的使用,無紡布使用過程中產生各種異常的原因是什么?   


無紡布生產過程中產生厚度不均的原因分析:  

  1、低熔點纖維和普通纖維的混棉不均勻:不同纖維的結合力不同。 一般來說,低熔點纖維比普通纖維具有更大的抱合力,難以分散。 例如,日本的4080、韓國的4080、南亞的4080、遠東的4080都有不同的抱合力,如果低熔點纖維不均勻分散,低熔點纖維含量少的部分就不能形成充分的網狀結構


  2、低熔點纖維熔融不完全:低熔點纖維熔融不完全,主要原因是溫度不足。 單位面積重量低的無紡布通常不容易產生溫度不足的問題,但對于高單位面積重量、高厚度的產品,需要特別注意是否足夠。 位于端部的無紡布由于熱量足夠高,所以無紡布通常較厚,位于中間部分的無紡布由于熱量不足,容易變成薄的無紡布。   


  3、纖維收縮率高:無論是普通纖維還是低熔點纖維,如果纖維的熱風收縮率高,在制造無紡布時容易因收縮問題而產生壁厚不均的問題。   只有找出無紡布厚度不均的原因,才能很好地解決問題。 無紡布的制造過程中需要更加注意這些細節。 另外,需要不斷改進和提高無紡布的制造技術,嚴格進行質量管理,以防止無紡布的制造過程中發生厚度不均的問題。


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